溶劑型凹印油墨

凹印使用溶劑型防偽油墨時，無法避免刀絲的原因，除了環(huán)境因素造成的異物嵌進(jìn)刮刀外，主要原因還在于溶劑型油墨使用的混合溶劑的溶解性波動。

凹印混合溶劑一般由2～3種溶劑組成，其配方的核心，首先要保證混合溶劑對樹脂(溶質(zhì))的溶解性。樹脂溶解性三要素包括：極性相似而相近原則，溶解度參數(shù)相近原則以及溶劑化原則。一個良好的混合溶劑配方，一般都會符合這三個原則。但是，由于混合溶劑的溶解度參數(shù)計算同溶劑的體積參數(shù)相關(guān)，當(dāng)混合溶劑在揮發(fā)了一段時間以后，其各溶劑的體積比會發(fā)生很大變動，混合溶劑的溶解度參數(shù)勢必也會發(fā)生很大變動。

只要溶解度參數(shù)的波動控制在±(15%～20%)之內(nèi)，樹脂的溶解性還是有保證的，但若超過此限值，已經(jīng)溶解的樹脂有可能會重新凝聚成較大的顆粒，形成溶解性故障。在這種條件下，若顆粒嵌入刮刀，刀絲故障必不可免。

凹印水印油墨

凹印水印油墨不采用混合溶劑，理論上不存在因混合比與揮發(fā)比不一致而造成的溶解性波動風(fēng)險。但客觀現(xiàn)實是，凹印水印油墨印刷中刀絲仍然不可避免。其實，造成凹印水印油墨溶解性波動的原因還是存在的：一是凹印水印油墨中堿性物質(zhì)的變化引起pH值變化，從而引起溶解性的變化;二是凹印水印油墨中水性溶液與水性乳液的匹配，兩者混合后是否會造成樹脂的不溶。

水性乳液同色漿的溶解性和干燥性配合的好壞，直接影響水印油墨的溶解性和分散性。有些品牌的水印油墨，安全儲存期只有6個月，超過6個月就有可能產(chǎn)生沉淀、分層，即使重新攪拌后也難以再生，其實這就是溶解性問題，即色漿同水性乳液的配合問題。水印油墨出現(xiàn)溶解性問題，而且是使用凹印轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的水印油墨，必然會造成刀線故障。

有一個現(xiàn)象很值得注意：如果僅采用水性溶液構(gòu)成的水印油墨進(jìn)行凹印，其印刷過程中的刀絲會大幅度減少。這個現(xiàn)象反證了水性溶液與水性乳液不匹配所形成的水印油墨溶解性波動。但是在薄膜凹印中，防偽油墨的附著力和墨膜的耐抗性都離不開水性乳液，所以為避免起刀絲而不添加水性乳液是不現(xiàn)實的。水印油墨中必須要添加水性乳液，但添加了水性乳液后又無法確保溶解性的穩(wěn)定，這就造成了目前水印油墨制造商的困窘。